管理规章制度

管理规章制度(15篇)

在生活中，制度的使用频率逐渐增多，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编帮大家整理的管理规章制度，希望对大家有所帮助。

车间是企业内组织生产的基本单位，对保证产品质量和提高工作质量负有重要责任，车间应遵循以下管理制度：

一、深入进行"质量第一"的思想教育，发动群众开展："产品质量信得过"和质量管理小组"活动，推广先进的质量管理方法。

二、严格贯彻执行工艺纪律，制止违章操作，确保制造质量。

三、组织有秩序的生产，搞好文明、安全生产，保持环境卫生。

四、组织好质量自检、互检，支持专检人员的工作，共同把好质量关。车间定期召开质量分析会，不断改进质量，发生质量问题时，积极配合质量管理部门，分析研究解决。

五、掌握本车间质量状况，认真填写质量记录，落实质量奖惩制度。

六、针对车间内存在的.主要质量问题，提出课题发动群众开展技术革新和合理化建议活动，对设计、工艺等方面存在的问题积极向有关部门和质量管理部门提出，共同研究解决。

七、对不合格产品车间负完全责任。

一、认真贯彻执行国家有关法律和财务规章制度，以收定支，勤俭办事，统筹兼顾，保证重点。

二、实行主任负责制，由主任负责财务审计工作，重大事项由办党组集体研究决定，财务科做好日常财务管理工作，制定岗位责任制。

三、实行预算管理，一切收支列入预算、严格按预算执行，年初预算由财经领导小组讨论决定，预算金额超过50000元，由办党组研究确定。

四、严格执行费用开支范围和开支标准，任何人不得自引扩大开支范围和提高开支标准，对违反财经纪律和不合理的开支一律不得报销，因特殊情况需扩大开支范围和提高标准，必须报财经领导小组批准。

五、任何一项经济业务必须由两个或两个以上的'人员办理，经办人之间相互监督，相互制约。

六、因公出差、购物需借公款，必须填写借款单，经财务主管主任批准方可借款。借款人在公务结束后一周内办理结帐手续，不得拖欠，做到一事一清。

七、财务审批实行一支笔批报制度。

八、财务工作实行职务分离，分工负责，财务印章分开保管，如有重大事项，及时向领导报告。

一、原材料进厂检验制度

(1)原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交理化室，通知取样鉴定。

(2)理化室接到取样通知后，应立即进行取样鉴定，在付款期内得出鉴定结果。

(3)原材料的检查标准，一律按国家标准，以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。

(4)材料鉴定后，符合有关标准或合同条文，理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准，确定投用项目，填写材料历史卡，并将鉴定结果通知供销仓库。

(5)原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，理化室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用，并不影响质量的可以入库，但必须办理手续，经使用车间同意并签写材料代用单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准代用或入库。

(6)原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以到外单位或有关部门解决，但其结果必须经品管部、技术部签字生效。

(7)材料必须专料专用，如需代用，需经有关部门分析、研究，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。

二、生产管理制度

(1)生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。

(2)生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。

(3)生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。

(4)生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。

(5)生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括材料、工具、模具）。

(6)生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。

(7)车间主管每天必须如实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。

(8)产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。

(9)车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于个人不能解决的问题要及时向班组长，再由班组长逐级反映。

(10)生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报，并釆取紧急措施予以处理。

(11)生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。

(12)公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的'原则。

(13)鼓励公司所有员工做生产工艺改进，如果发明的新生产工艺确实对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的，公司将给与奖励。

(14)当公司发展后，本制度不再使用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。

三、出厂检验项目管理制度

(1)在品管部的指导和监督下，理化实验室负责对本厂生产的产品检验工作，独立行使检验职权，严格按标准及检验方法对产品逐批次进行检验，严把质量关，禁止不合格产品或产品不经检验出厂。

(2)出厂检验时，同一班次、同一品种、同一次投料的产品为一个生产批次，对每批产品严格按抽样规则进行抽样，经出厂检验合格后开据合格检验报告，检验员和审核人在报告上签字后方可出厂。

(3)出厂检验指标如有一项不符合规定要求的不准出厂，应重新在同批产品中取两倍数量样品进行复验，以复检结 ……此处隐藏21344个字……之日起，都将被视为最尊贵的客户，敬请 接受xxx婚介提供的各项卓越服务，具体服务参见基本客服项目、自助式客服项目以及个性化客服项目。

1.目的：

1.1为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行。

1.2规范员工行为和劳动纪律，维护良好生产环境，确保食品安全。

2.适用范围和参考文件：

2.1适用范围：公司所有生产车间和进入车间人员。

2.2参照文件：《生产车间清洗消毒作业程序》、《车间晨检制度》。

3.职责：

3.1生产部：负责组织会议和生产管理标准的宣导、检查和记录，对异常的及时进行纠偏。

3.2品控部：在线品控员负责对影响食品安全隐患的进行复核，异常反馈并追踪改善。

4.管理规定：

4.1会议制度（会议形式包括：早上上班会、下班会、交接班会等）：

4.1.1员工每天上班必须提前10min到达车间指定的地方进行会议，不得迟到、早退。

4.1.2员工在进行会议时须站立端正，认真听取班长或上级的讲话，不得做一些与会议无关的事情。

4.1.3生产车班组长每天上班必须提前10min到达指定的地方组织员工准时会议。

4.1.4生产车间班长在开早会时必须向员工传达昨日的工作情况、本日的工作计划、安排及生产安全、质量要求等事项，时间应控制在5min。

4.1.5车间班组长在组织会议时讲话应宏亮有力，条例清晰、仪表端庄，且多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

4.2生产员工进入车间前晨检或首检规定：

4.2.1生产班组长在员工进入车间岗位前对所有员工进行全面检查，检查内容：员工个人卫生（包括：个人物品、首饰、工作服）、健康状况等，对不符合要求的'，严禁进入车间（见以下车间人员卫生规定说明），具体按照《车间晨检制度》执行。

4.3请假制度：

4.3.1员工在特殊情况或家庭紧急事情应及时向直接主管书面请假，无法及时书面请假必须用短信或微信形式及时向直接主管请假，请假人到公司后在3h内予以补办请假手续，所有请假手续经主管（班长、主任、经理或总经理）签批后方能有效，否则按旷工处理。不得代请假或时候请假，3天以上病假或陪护病假等须出具相关的病历或相关证明方可有效。

4.3.2杜绝上班时间岗位之间员工私下请假或替岗现象。

4.3.3班组员工每天请假不得超过2人，员工请假每月不得超过2次（特殊事情须主任或主任级以上获批，并在请假单上进行说明）。

4.3.4员工请假核准权限：1天以内由车间主任批准，2～3天以内由生产部经理批准，超过≥4天须由厂长审批、总经理核准。

4.4车间卫生管理制度：

4.4.1车间工作人员应保持良好的个人卫生：勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲、涂指甲油、不准化妆、喷洒香水。

4.4.2进入车间员工必须按照更衣流程进行更衣，并穿戴整洁：工作服、工作帽、工作鞋（车间员工不得穿拖鞋），头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁,且不得戴首饰（如：手表、项链、戒指等），佩戴的钥匙链不得外露。

4.4.3不得将生产无关的个人用品带入车间，个人水杯须放置指定的统一位置。

4.4.4进入车间和生产过程中须按规定程序洗手、消毒和更衣,并按指定人流通道进入工作岗位。

4.4.5生产车间区域内严禁饮食、吸烟、随地吐痰和丢去杂物。

4.4.6保持车间和操作岗位环境卫生：保持地面、墙面、设备卫生，不得有杂物、明显的污渍、灰尘。

4.4.7车间物品：卫生工具、备品、设施、设备、包材等不得随意摆放，须放置指定的位置。

4.4.8未经允许非生产人员不得进入加工车间；经有部门主管同意后，并按照进入车间程序和卫生要求方可进入车间，任何进入车间人员须服从车间管理员的管理和公司规定。

4.4.9新入职的员工，必须经健康检查合格后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

4.4.10生产车间员工和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手消毒：进入车间和开始工作之前、上厕所以后、处理被污染的原材料之后、从事与生产无关的其他活动之后、在从事操作期间按照《生产车间清洗消毒作业程序》执行。

4.4.11生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

4.4.12生产车间内必须有用于器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响（污染）。

4.4.13在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录），内包装间员工须按定时控制设施（闹钟）进行消毒。所用的清洁消毒方法应有效且不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度，确保消毒有效。用热水消毒时，水温应达到85℃以上。

4.4.14加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须保持干净，不得有残留物和污迹。

4.4.15生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，同时废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

4.4.16生产车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

4.4.17同一生产线不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

4.4.18生产车间内只能存放有适量（即将使用）的包材（包装盒、标签）。包装材料只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的包材，以免沾污。

4.4.19每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟、进行消毒。

4.4.20生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

4.4.21车间内的更衣室、放鞋架、洗手消毒间、风淋室等，须按标准进行清洗消毒，并保持其清洁。

4.4.22生产车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂（此由专业虫害控制公司进行）。

4.4.23厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜，无明显水汽和积水。